電焊機的使用方法

一、焊接前的準備

1、電焊機應放在通風干燥處，放置平穩(wěn)。

2、檢查焊接面罩應無漏光、破損。焊接人員和輔助人員均應穿戴好勞保用品。

3、電焊機焊鉗、電源線以及各接頭部位要連接可靠、絕緣良好。不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應用電膠布包好。

4、電焊機與焊鉗間導線長度不得超過30米，特殊情況不得超過50米，導線有受潮、斷股現(xiàn)象應立即更換。

5、電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內(nèi)埋入地下，如通過軌道時必須從軌道下面通過。

6、交流焊機初級、次級接線應準確無誤，輸入電流應符合設備要求。嚴禁接觸初級線路帶電部分。

7、次級抽頭聯(lián)結(jié)銅板必須壓緊，接線柱應有線圈。合閘前詳細檢查接點螺栓及其他元件應無松動或損壞。

二、焊接中注意事項

1、應根據(jù)工作的技術(shù)條件，選擇合理的焊接工藝，不允許超負載使用，不準采用大電流施焊，不準用電焊機進行金屬切割作業(yè)。

2、在載荷施焊中焊機溫升不應超過A級60度、B級80度，否則應停機降溫后再進行施焊。

3、電焊機工作場合應保持干燥，通風良好。移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電源的方法移動電焊機。如焊接中突然停電，應切斷電源。

4、在焊接中，不允許調(diào)節(jié)電流。必須在停焊時，使用調(diào)節(jié)手柄調(diào)節(jié)，不得過快，過猛，以免損壞調(diào)節(jié)器。

5、禁止在起重機運行工件下面做焊接作業(yè)。

6、如在有起重機鋼絲繩區(qū)域內(nèi)施焊時，應注意不得使焊機地線誤碰觸到吊運的鋼絲繩，以免發(fā)生火花導致事故。

7、必須在潮濕區(qū)施工時，焊工必須站在絕緣的木板上工作，不準觸摸焊機導線，不準用臂夾持帶電焊鉗。

三、焊接完后注意事項

1、完成焊接作業(yè)后，應立即切斷電源，關閉焊接機開關，分別清理歸整好焊鉗電源和地線，以免合閘是造成短路。

2、焊時如發(fā)現(xiàn)自動停點裝置失效，應立即停機斷電檢修。

3、清除焊縫焊渣時，要帶上眼鏡。注意頭部避開焊渣飛濺的方向，以免造成傷害。不能對著在場人員敲打焊渣。

4、露天作業(yè)完成后應將焊機遮蓋好，以免雨淋。

5、不進行焊接時(移動、修理、調(diào)整、工作間歇休息)應切斷電源以免發(fā)生事故。

6、每月檢查一次電焊機是否接地可靠。

電焊機輔助器具包括防止操作人員被焊接電弧或其他焊接能源產(chǎn)生的紫外線、紅外線或其他射線傷害眼睛的氣焊眼鏡，電弧焊時保護焊工眼睛、面部和頸部的面罩，白色工作服、焊工手套和護腳等。

電焊機使用方法：

1、電焊機作業(yè)前，應清除上、下兩電極的油污。通電后，機體外殼應無漏電。

2、電焊機啟動前，電焊機市場調(diào)研報告指出，應先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關和焊接電流的小開關，調(diào)整好極數(shù)，再接通水源、氣源，最后接通電源。

3、電焊機通電后，應檢查電氣設備、操作機構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機體外殼有無漏電現(xiàn)象。電極觸頭應保持光潔。有漏電時，應立即更換。

4、電焊機作業(yè)時，氣路、水冷系統(tǒng)應暢通。氣體應保持干燥。排水溫度不得超過40℃，排水量可根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。

5、點焊機嚴禁在引燃電路中加大熔斷器。當負載過小使引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時，不得閉合控制箱的引燃電路。

焊接完后注意事項

1、完成焊接作業(yè)后，應立即切斷電源，關閉焊接機開關，分別清理歸整好焊鉗電源和地線，以免合閘是造成短路。

2、焊時如發(fā)現(xiàn)自動停點裝置失效，應立即停機斷電檢修。

3、除焊縫焊渣時，要帶上眼鏡。注意頭部避開焊渣飛濺的方向，以免造成傷害。不能對著在場人員敲打焊渣。

4、露天作業(yè)完成后應將焊機遮蓋好，以免雨淋。

5、不進行焊接時(移動、修理、調(diào)整、工作間歇休息)應切斷電源以免發(fā)生事故。