
印制電路板(PCB)布線(xiàn)在高速電路中具有關(guān)鍵的作用,但它往往是電路設(shè)計(jì)過(guò)程的最后幾個(gè)步驟之一。高速PCB布線(xiàn)有很多方面的問(wèn)題,關(guān)于這個(gè)題目已有人撰寫(xiě)了大量的文獻(xiàn)。本文主要從實(shí)踐的角度來(lái)探討高速電路的布線(xiàn)問(wèn)題
對(duì)于一個(gè)新設(shè)計(jì)的電路板,調(diào)試起來(lái)往往會(huì)遇到一些困難,特別是當(dāng)板比較大、元件比較多時(shí),往往無(wú)從下手。但如果掌握好一套合理的調(diào)試方法,調(diào)試起來(lái)將會(huì)事半功倍。 對(duì)于剛拿回來(lái)的新PCB板,我們首先要大概觀察一下,
相信給位工程師都能夠根據(jù)電路圖來(lái)準(zhǔn)確、快速的完成電路板的焊接。但是在很多實(shí)際情況中,擺在工程師面前的問(wèn)題恰恰相反。通常需要根據(jù)實(shí)物描繪出產(chǎn)品的電路原理圖,如果是小型產(chǎn)品還不在話(huà)下,如果一旦涉及到大型電
對(duì)學(xué)電子的人來(lái)說(shuō),在電路板上設(shè)置測(cè)試點(diǎn)(test point)是在自然不過(guò)的事了,可是對(duì)學(xué)機(jī)械的人來(lái)說(shuō),測(cè)試點(diǎn)是什么? 基本上設(shè)置測(cè)試點(diǎn)的目的是為了測(cè)試電路板上的零組件有沒(méi)有符合規(guī)格以及焊性,比如說(shuō)想檢查一顆電
鍍錫是制扳中非常重要的環(huán)節(jié)之一,鍍錫的好壞直接影響到制板的成功率和線(xiàn)路精度。鍍錫的作用就是將焊盤(pán)、線(xiàn)路部分以及雙面板屮的金屬化過(guò)孔鍍上錫,以達(dá)到在堿性腐蝕液中保護(hù)線(xiàn)路部分不被腐蝕。 褪錫是將已完成線(xiàn)路
在電子設(shè)備,小到電子手表、計(jì)算器,大到計(jì)算機(jī)、通用電子設(shè)備、軍用武器系統(tǒng),只要有電子元器件,它們間的互連都使用PCB。印制電路板(Prim Circuit Board)習(xí)慣上稱(chēng)為PCB,是電子產(chǎn)品的重要部件之一。PCB的主要作用是
印制電路板的元器件布局和布線(xiàn)的正確結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),是決定電子作品能否可靠工作的一個(gè)關(guān)鍵因素.本文詳細(xì)介紹了印制電路板的元器件布局和布線(xiàn)原則。 元器件的布局原則 在印制電路板的排版設(shè)計(jì)中,元器件的布局至關(guān)重要,
三防漆是一種特殊配方的涂料,用于保護(hù)線(xiàn)路板及其相關(guān)設(shè)備免受壞境的侵蝕。三防漆具有良好的耐高低溫性能;其固化后成一層透明保護(hù)膜,可在諸如含化學(xué)物質(zhì)(例如:燃料、冷卻劑等)、震動(dòng)、濕氣、鹽霧、潮濕與高溫的
造成電路板焊接缺陷的因素有以下三個(gè)方面的原因: 1、電路板孔的可焊性影響焊接質(zhì)量 電路板孔可焊性不好,將會(huì)產(chǎn)生虛焊缺陷,影響電路中元件的參數(shù),導(dǎo)致多層板元器件和內(nèi)層線(xiàn)導(dǎo)通不穩(wěn)定,引起整個(gè)電路功能失效。所
隨著電子技術(shù)的飛速發(fā)展,電子產(chǎn)品趨于小型化、復(fù)雜化、功能越來(lái)越齊全。因此對(duì)于PCB印制電路板而言,也從原來(lái)的單面板發(fā)展到雙面板、多層板。高精度、高密度、高可靠性、體積小型化成為PCB印制電路板發(fā)展的大趨勢(shì)。
近年來(lái),(FPC)成為印刷電路板行業(yè)增長(zhǎng)最快的子行業(yè)之一。據(jù)IDTechEx公司預(yù)測(cè),到2020年,柔性電路板(FPC)的市場(chǎng)規(guī)模將增長(zhǎng)到262億美元。柔性電路板如何?需要注意什么問(wèn)題?本文告訴你答案。 柔性電路板操作步驟 1.
一、雕刻法:此法最直接。將設(shè)計(jì)好的銅箔圖形用復(fù)寫(xiě)紙,復(fù)寫(xiě)到覆銅板銅箔面,使用鋼鋸片磨制的特殊雕刻刀具,直接在覆銅板上沿著銅箔圖形的邊緣用力刻畫(huà),盡量切割到深處,然后再撕去圖形以外不需要的銅箔,再用手電
電路板行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)繁多,而常用的印制電路板標(biāo)準(zhǔn)你又知道多少呢?以下供參考: 1)IPC-ESD-2020:靜電放電控制程序開(kāi)發(fā)的聯(lián)合標(biāo)準(zhǔn)。包括靜電放電控制程序所必須的設(shè)計(jì)、建立、實(shí)現(xiàn)和維護(hù)。根據(jù)某些軍事組織和商業(yè)組織
抗干擾設(shè)計(jì)的基本任務(wù)是系統(tǒng)或裝置既不因外界電磁干擾影響而誤動(dòng)作或喪失功能,也不向外界發(fā)送過(guò)大的噪聲干擾,以免影響其他系統(tǒng)或裝置正常工作。因此提高系統(tǒng)的抗干擾能力也是該系統(tǒng)設(shè)計(jì)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。 電路抗干
電路板的表面有幾種處理工藝:光板(表面不做任何處理),松香板,OSP(有機(jī)焊料防護(hù)劑,比松香稍好),噴錫(有鉛錫、無(wú)鉛錫),鍍金板,沉金板等,這些是比較覺(jué)見(jiàn)的。 我們簡(jiǎn)單介紹一下鍍金和沉金工藝的區(qū)別。
相信各位工程師都能夠根據(jù)電路圖來(lái)準(zhǔn)確、快速的完成電路板的焊接。但是在很多實(shí)際情況中,擺在工程師面前的問(wèn)題恰恰相反。通常需要根據(jù)實(shí)物描繪出產(chǎn)品的電路原理圖,如果是小型產(chǎn)品還不在話(huà)下,如果一旦涉及到大型電
焊接原理及焊接工具焊接原理:目前電子元器件的焊接主要采用錫焊技術(shù)。錫焊技術(shù)采用以錫為主的錫合金材料作焊料,在一定溫度下焊錫熔化,金屬焊件與錫原子之間相互吸引、擴(kuò)散、結(jié)合,形成浸潤(rùn)的結(jié)合層。外表看來(lái)印刷
電路板焊接技巧焊電路板技巧1:選擇性焊接的工藝流程包括:助焊劑噴涂,電路板預(yù)熱、浸焊和拖焊。助焊劑涂布工藝在選擇性焊接中,助焊劑涂布工序起著重要的作用。焊接加熱與焊接結(jié)束時(shí),助焊劑應(yīng)有足夠的活性防止橋接
1:塞孔 標(biāo)準(zhǔn):須將過(guò)線(xiàn)孔塞孔處理;不允許透白光(允許透綠光),孔環(huán)按客戶(hù)文件處理,若孔環(huán)為覆蓋則允許部分過(guò)孔孔口發(fā)黃,但不接收孔環(huán)露銅。 工程文件要求:出塞孔菲林 2:安防通孔PCB線(xiàn)路板打樣制作 覆蓋塞
造成線(xiàn)路板焊接缺陷的因素有以下三個(gè)方面的原因: 1、電路板孔的可焊性影響焊接質(zhì)量 電路板孔可焊性不好,將會(huì)產(chǎn)生虛焊缺陷,影響電路中元件的參數(shù),導(dǎo)致多層板元器件和內(nèi)層線(xiàn)導(dǎo)通不穩(wěn)定,引起整個(gè)電路功能失效。