在折疊屏設(shè)備、柔性電子器件等高端顯示領(lǐng)域，超薄玻璃(UTG)憑借其高透光率、高硬度及耐彎折特性，已成為替代傳統(tǒng)塑料蓋板的核心材料。然而，UTG的厚度通?！?.1mm，機(jī)械強(qiáng)度低且易碎，其貼合工藝需通過(guò)真空吸附技術(shù)實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)定位，并結(jié)合光學(xué)膠(OCA)的固化參數(shù)控制，確保屏幕的平整度、透光率及耐用性。本文從真空吸附原理、OCA固化工藝及兩者協(xié)同優(yōu)化三個(gè)維度，系統(tǒng)解析UTG貼合的關(guān)鍵技術(shù)路徑。

真空吸附

UTG貼合過(guò)程中，真空吸附技術(shù)通過(guò)內(nèi)外壓差實(shí)現(xiàn)玻璃的精準(zhǔn)固定，避免人工操作導(dǎo)致的破損風(fēng)險(xiǎn)。其核心原理為：利用真空泵抽取吸盤(pán)內(nèi)空氣，使內(nèi)部氣壓低于外部大氣壓，形成吸附力。以江蘇蘇釧科技研發(fā)的“可夾持真空吸筆”為例，該設(shè)備通過(guò)限位殼內(nèi)的氣囊結(jié)構(gòu)，結(jié)合按壓塊擠壓排出氣體，形成真空吸附層，同時(shí)配合夾板片實(shí)現(xiàn)雙層保障。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，該技術(shù)可使UTG破損率降低50%，吸附效率提升30%。

技術(shù)優(yōu)化方向：

吸盤(pán)材料選擇：采用硅膠或聚氨酯等柔性材料，確保與UTG表面完全貼合，避免漏氣導(dǎo)致的吸附失效。例如，德國(guó)肖特公司使用的納米級(jí)硅膠吸盤(pán)，可將接觸面粗糙度控制在Ra0.2μm以內(nèi)，提升吸附穩(wěn)定性。

壓力動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)：根據(jù)UTG厚度(通常20-50μm)和彎曲半徑(R≤2mm)，實(shí)時(shí)調(diào)整真空度。三星Display的貼合線采用壓力傳感器反饋系統(tǒng)，當(dāng)UTG彎曲角度超過(guò)設(shè)計(jì)閾值時(shí)，自動(dòng)降低吸附力，防止玻璃斷裂。

多吸盤(pán)協(xié)同控制：在UTG邊緣布置陣列式吸盤(pán)，通過(guò)獨(dú)立壓力控制實(shí)現(xiàn)局部受力均衡。華為Mate X5的貼合工藝中，12個(gè)微型吸盤(pán)以0.5mm間距排列，確保玻璃在彎曲過(guò)程中應(yīng)力分布均勻，折痕深度從0.3mm降至0.1mm。

二、OCA固化參數(shù)

OCA(光學(xué)透明膠)作為UTG與OLED面板的粘接層，其固化參數(shù)直接影響屏幕的透光率、氣泡率及耐候性。典型OCA厚度為25-300μm，需在無(wú)塵室(千級(jí))中通過(guò)UV光固化實(shí)現(xiàn)粘接。

關(guān)鍵參數(shù)控制：

UV波長(zhǎng)與劑量：采用365nm波長(zhǎng)的UV燈，照射劑量需控制在800-1200mJ/cm2。若劑量不足，OCA未完全固化會(huì)導(dǎo)致粘接強(qiáng)度下降;過(guò)量則可能引發(fā)黃變。小米MIX Flip的貼合工藝中，通過(guò)分階段固化(初固化400mJ/cm2+終固化600mJ/cm2)，將透光率從89%提升至92%。

溫度與濕度管理：固化環(huán)境溫度需保持在20-25℃，濕度≤50%。東旭集團(tuán)的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，溫度每升高5℃，OCA收縮率增加0.3%，可能導(dǎo)致屏幕邊緣起翹。因此，其產(chǎn)線采用恒溫恒濕系統(tǒng)，將環(huán)境波動(dòng)控制在±1℃和±5%RH以內(nèi)。

壓力與脫泡時(shí)間：貼合時(shí)需施加0.2-0.5MPa的壓力，配合30-60秒的脫泡處理，消除OCA與UTG間的氣泡。OPPO Find N的貼合線采用真空脫泡艙，在-0.08MPa環(huán)境下處理45秒，氣泡率從3%降至0.1%以下。

三、工藝協(xié)同

UTG貼合工藝需將真空吸附與OCA固化參數(shù)深度耦合，解決以下核心矛盾：

吸附力與OCA流動(dòng)性的平衡：真空吸附過(guò)強(qiáng)可能導(dǎo)致UTG變形，影響OCA填充均勻性;過(guò)弱則可能引發(fā)位移。凱盛科技的解決方案是，在吸附階段采用低壓預(yù)固定(0.1MPa)，待OCA初步填充后，再逐步增加壓力至0.3MPa完成最終貼合。

彎曲狀態(tài)下的固化控制：UTG在彎曲狀態(tài)下貼合時(shí)，OCA需適應(yīng)不同曲率半徑。三星Display的“動(dòng)態(tài)固化”技術(shù)，通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)UTG彎曲角度(0-180°)，調(diào)整UV燈照射角度和劑量，確保OCA在曲率半徑2mm時(shí)仍能實(shí)現(xiàn)98%的固化率。

量產(chǎn)良率提升：國(guó)內(nèi)企業(yè)長(zhǎng)信科技通過(guò)引入AI視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)，對(duì)貼合后的UTG屏幕進(jìn)行100%在線檢測(cè)，結(jié)合大數(shù)據(jù)分析優(yōu)化吸附壓力和固化參數(shù)，將良率從82%提升至95%。

四、典型案例

案例1：華為Mate X5的UTG貼合工藝

真空吸附：采用12通道獨(dú)立壓力控制系統(tǒng)，吸附力誤差≤0.02MPa;

OCA固化：分三階段UV照射(初固化400mJ/cm2+中固化500mJ/cm2+終固化300mJ/cm2)，總劑量1200mJ/cm2;

效果：屏幕透光率92.5%，彎折壽命超過(guò)50萬(wàn)次，折痕寬度≤0.05mm。

案例2：小米MIX Flip的量產(chǎn)優(yōu)化

真空吸筆升級(jí)：引入力反饋傳感器，當(dāng)吸附力超過(guò)0.3MPa時(shí)自動(dòng)報(bào)警;

OCA脫泡工藝：采用雙腔體真空脫泡機(jī)，在-0.09MPa下處理60秒，氣泡率降至0.03%;

成本降低：通過(guò)參數(shù)優(yōu)化，單片UTG貼合成本從12美元降至8.5美元。

五、智能化與材料創(chuàng)新

隨著UTG向更大尺寸(如卷軸電視)和更高曲率(R≤1mm)發(fā)展，貼合工藝將呈現(xiàn)兩大趨勢(shì)：

自適應(yīng)貼合系統(tǒng)：集成激光位移傳感器和機(jī)器學(xué)習(xí)算法，實(shí)時(shí)調(diào)整吸附壓力和固化參數(shù)。例如，LG電子正在研發(fā)的“智能貼合機(jī)器人”，可根據(jù)UTG表面形變自動(dòng)優(yōu)化工藝，預(yù)計(jì)2026年量產(chǎn)。

新型OCA材料：開(kāi)發(fā)低收縮率(≤0.1%)、高耐候性的OCA，減少固化后的尺寸變化。日本住友化學(xué)推出的“納米晶態(tài)OCA”，在85℃/85%RH環(huán)境下儲(chǔ)存1000小時(shí)后，收縮率僅0.05%，已用于蘋(píng)果未來(lái)折疊設(shè)備原型。

UTG貼合工藝是真空吸附精度與OCA固化參數(shù)的深度融合。通過(guò)材料創(chuàng)新、設(shè)備升級(jí)和工藝優(yōu)化，國(guó)內(nèi)企業(yè)已實(shí)現(xiàn)從“跟跑”到“并跑”的跨越。未來(lái)，隨著自適應(yīng)貼合技術(shù)和新型OCA材料的突破，UTG將推動(dòng)柔性顯示向更輕薄、更耐用的方向演進(jìn)，為消費(fèi)電子、汽車(chē)顯示等領(lǐng)域帶來(lái)革命性體驗(yàn)。