12月26日消息，小米官方介紹，繼小米手機智能工廠和小米汽車工廠之后，小米的第三座大型智能工廠——小米智能家電工廠在今年10月正式投產(chǎn)。

這是小米大家電業(yè)務的重要里程碑，也標志著小米完整打通了產(chǎn)品設計-產(chǎn)品研發(fā)-產(chǎn)品制造的閉環(huán)。

作為新一代智能工廠，工廠目前實現(xiàn)了高度自動化。

在注塑與鈑金車間已實現(xiàn)全流程100%自動化的“黑燈生產(chǎn)”，不僅大幅提升了效率，更將制造精度控制在極高水平，部分零部件公差可精準至±0.05毫米。

此外，工廠內(nèi)還有一條總長4.2公里的空中運輸帶，如同工廠的“動脈”，高效連接六大車間，實現(xiàn)物料的跨區(qū)智能流轉(zhuǎn)。

地面上則是有161臺AMR自主移動機器人穿梭不息，它們能自主導航、智能避障，完成核心部件的精準配送。

全廠智能物流覆蓋率高達94%，極大地提升了效率，并減少了傳統(tǒng)運輸可能帶來的損耗。高效協(xié)同的智能系統(tǒng)，讓工廠平均每6.5秒就能下線一臺空調(diào)。

此外，還實現(xiàn)了關鍵部件100%AI視覺質(zhì)檢。

傳統(tǒng)制造往往只對整機進行全檢，對零部件則采取抽檢。小米智能家電工廠通過先進的AI視覺質(zhì)檢技術，實現(xiàn)了對內(nèi)外機主板、注塑件、鈑金件、風輪、蒸發(fā)器、冷凝器等關鍵零部件的100%高精度檢測。

高像素相機掃描結(jié)合端側(cè)AI模型，檢測既快速又準確，從源頭確保了每一臺產(chǎn)品的高品質(zhì)。