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[導(dǎo)讀]同步轉(zhuǎn)換器的工作原理是交替切換控制開(kāi)關(guān)和同步開(kāi)關(guān)器件(通常是FET)的通斷狀態(tài)。這種操作的時(shí)序非常重要。如果關(guān)斷一個(gè)開(kāi)關(guān)與接通另一個(gè)開(kāi)關(guān)之間的延遲時(shí)間過(guò)長(zhǎng),效率就會(huì)受到影響。如果延遲時(shí)間不夠長(zhǎng),當(dāng)大量電流流過(guò)這對(duì)開(kāi)關(guān)時(shí),就可能發(fā)生所謂的“直通”現(xiàn)象。這會(huì)顯著降低效率,并可能損壞元器件。本文是關(guān)于智能GaN降壓控制器設(shè)計(jì)的兩篇文章中的第一篇,討論了所涉及的動(dòng)態(tài)特性及其正確測(cè)量方法。

摘要

同步轉(zhuǎn)換器的工作原理是交替切換控制開(kāi)關(guān)和同步開(kāi)關(guān)器件(通常是FET)的通斷狀態(tài)。這種操作的時(shí)序非常重要。如果關(guān)斷一個(gè)開(kāi)關(guān)與接通另一個(gè)開(kāi)關(guān)之間的延遲時(shí)間過(guò)長(zhǎng),效率就會(huì)受到影響。如果延遲時(shí)間不夠長(zhǎng),當(dāng)大量電流流過(guò)這對(duì)開(kāi)關(guān)時(shí),就可能發(fā)生所謂的“直通”現(xiàn)象。這會(huì)顯著降低效率,并可能損壞元器件。本文是關(guān)于智能GaN降壓控制器設(shè)計(jì)的兩篇文章中的第一篇,討論了所涉及的動(dòng)態(tài)特性及其正確測(cè)量方法。

引言

在電源轉(zhuǎn)換領(lǐng)域引入氮化鎵(GaN)等寬帶隙FET器件,能夠?qū)崿F(xiàn)更高的能量密度、更快的開(kāi)關(guān)速度和更低的損耗,這主要得益于這類器件顯著降低的柵極電容(Cg)。然而,GaN FET的VGS限制非常嚴(yán)格,且其不具備體二極管。因此,如果為了避免柵極振鈴而降低柵極擺率,則在較長(zhǎng)死區(qū)時(shí)間下,反向?qū)〒p耗會(huì)大幅增加。此外,GaN FET同樣容易遭受直通效應(yīng)的有害影響。因此,為了充分利用這類器件,必須優(yōu)化死區(qū)時(shí)間。來(lái)看一下圖1所示的典型應(yīng)用。這是一種15 V至36 VIN、12 V/15 A降壓轉(zhuǎn)換器,采用LTC7891。這款器件專門(mén)設(shè)計(jì)用于驅(qū)動(dòng)GaN器件。我們將以此應(yīng)用電路為例,探討如何準(zhǔn)確測(cè)量死區(qū)時(shí)間和過(guò)沖,同時(shí)優(yōu)化柵極電阻。

圖1.800 kHz、15 V到36 VIN、12 V降壓型穩(wěn)壓器提供高達(dá)15 A的輸出

關(guān)于開(kāi)關(guān)操作的考慮因素

這款降壓轉(zhuǎn)換器具有智能近零死區(qū)時(shí)間,其開(kāi)關(guān)網(wǎng)絡(luò)由驅(qū)動(dòng)控制開(kāi)關(guān)Q1頂部柵極(TG)和同步開(kāi)關(guān)Q2底部柵極(BG)的控制器組成。頂部柵極通過(guò)單獨(dú)的上拉/下拉電阻(TGUP、TGDN)驅(qū)動(dòng),底部柵極通過(guò)單獨(dú)的上拉/下拉電阻(BGUP、BGDN)驅(qū)動(dòng)。每個(gè)開(kāi)關(guān)周期中的開(kāi)關(guān)電流利用輸出濾波器網(wǎng)絡(luò)L1和COUT進(jìn)行平均,產(chǎn)生一個(gè)穩(wěn)定輸出電壓。

理想轉(zhuǎn)換器的開(kāi)關(guān)沒(méi)有能量損耗,其通斷會(huì)瞬時(shí)完成且完全同步。然而,雖然GaN FET因其低電容而能夠比其他技術(shù)更快地導(dǎo)通和關(guān)斷,但在控制器指令開(kāi)關(guān)導(dǎo)通與開(kāi)關(guān)達(dá)到完全導(dǎo)通狀態(tài)之間仍存在延遲。開(kāi)關(guān)的關(guān)斷也是如此。由于這種延遲,開(kāi)關(guān)存在轉(zhuǎn)換損耗,構(gòu)成了開(kāi)關(guān)操作總損耗中不可忽略的重要部分。這些損耗會(huì)轉(zhuǎn)化為開(kāi)關(guān)熱量,從而影響效率,并最終對(duì)FET的運(yùn)行施加熱限制。如何有效應(yīng)對(duì)這些由非理想開(kāi)關(guān)施加的限制呢?

如果兩個(gè)開(kāi)關(guān)同時(shí)完全導(dǎo)通(哪怕持續(xù)時(shí)間非常短暫),低RDS(ON)將造成VIN與GND之間短路,最終將導(dǎo)致開(kāi)關(guān)徹底失效。如果兩個(gè)開(kāi)關(guān)均處于部分導(dǎo)通狀態(tài),高漏電流將導(dǎo)致瞬時(shí)高溫,此現(xiàn)象會(huì)致使開(kāi)關(guān)承受熱應(yīng)力,進(jìn)而縮短其使用壽命。這種情況就是所謂的“直通”(圖2)。在初始切換階段,大約有8 ns的死區(qū)時(shí)間,開(kāi)關(guān)電流首先以正常di/dt速率達(dá)到輸入電流水平,隨后隨著電感充電而逐漸上升。下一轉(zhuǎn)換階段具有對(duì)稱的上升沿和下降沿,兩個(gè)晶體管可以同時(shí)處于部分導(dǎo)通狀態(tài),導(dǎo)致漏極電流出現(xiàn)明顯的尖峰,但仍低于I(DS)MAX。最后的轉(zhuǎn)換階段允許導(dǎo)通時(shí)間重疊2 ns,漏極電流尖峰遠(yuǎn)超F(xiàn)ET額定漏極電流。

圖2.死區(qū)時(shí)間不足導(dǎo)致的直通

為了避免這種情況,控制器關(guān)斷一個(gè)開(kāi)關(guān)后,應(yīng)延遲另一個(gè)開(kāi)關(guān)的導(dǎo)通,此延遲時(shí)間被稱為死區(qū)時(shí)間。只有設(shè)定的死區(qū)時(shí)間足夠長(zhǎng),使器件有足夠時(shí)間完成完全導(dǎo)通和完全關(guān)斷狀態(tài)的轉(zhuǎn)換,才能防止直通現(xiàn)象(圖2)。但是,如果此時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)發(fā)生什么?MOSFET具有寄生二極管,它會(huì)在FET仍處于關(guān)斷狀態(tài)的同時(shí),箝位開(kāi)關(guān)節(jié)點(diǎn)并防止反向擊穿。FET完全導(dǎo)通所需的時(shí)間越長(zhǎng),這種暫態(tài)VF × IDS功率損耗對(duì)效率的影響就越大。只有當(dāng)FET完全導(dǎo)通后,才能用低得多的IDS2 × RDS(ON)損耗替代(通常為0.8 V到1.0 V的)VF × IDS功率損耗。GaN FET則沒(méi)有這種體二極管結(jié)構(gòu)。在反向電壓下,GaN FET會(huì)箝位在高得多的電位,橫向晶體管結(jié)構(gòu)的典型箝位電壓為2 V。這意味著,即使是適中的死區(qū)時(shí)間,也會(huì)造成過(guò)高的功率損耗,因此GaN FET控制器需要盡可能減少死區(qū)時(shí)間。為了解決這一問(wèn)題,基于MOSFET的設(shè)計(jì)通常在同步開(kāi)關(guān)的MOSFET兩端并聯(lián)一個(gè)肖特基二極管,以降低死區(qū)期間的正向壓降。然而,在GaN所適用的高頻開(kāi)關(guān)應(yīng)用中,二極管的結(jié)電容會(huì)迅速成為損耗的主要來(lái)源。與這些考慮因素相關(guān)的利弊權(quán)衡如表1所示。

表1.48 V至12 V、500 kHz FSW、20 ns死區(qū)時(shí)間下的損耗

表2.DTC模式配置

基于GaN的設(shè)計(jì)現(xiàn)在似乎陷入了兩難境地。死區(qū)時(shí)間設(shè)定過(guò)短,可能導(dǎo)致直通故障,使開(kāi)關(guān)器件瞬間損毀;而死區(qū)時(shí)間設(shè)定過(guò)長(zhǎng),則可能引發(fā)過(guò)熱,導(dǎo)致器件因焊點(diǎn)失效而從電路板脫落。如何在高效轉(zhuǎn)換與充足安全裕度之間取得適當(dāng)?shù)钠胶??解決這一難題的最簡(jiǎn)單方法,或許是選用具備智能近零死區(qū)時(shí)間或芯片級(jí)自適應(yīng)死區(qū)特性的轉(zhuǎn)換器。LTC7890和LTC7891降壓控制器分別是雙通道/單通道降壓設(shè)計(jì),專門(mén)用于驅(qū)動(dòng)GaN FET,具有引腳可選的智能近零死區(qū)時(shí)間、自適應(yīng)死區(qū)時(shí)間和精密電阻可調(diào)死區(qū)時(shí)間控制選項(xiàng)。這種架構(gòu)能夠巧妙地測(cè)量實(shí)際VGS和VSW電平,從而智能地控制時(shí)序,確保驅(qū)動(dòng)任何器件時(shí)都能實(shí)現(xiàn)精確性和安全性。其核心在于通過(guò)快速調(diào)整來(lái)精準(zhǔn)控制死區(qū)時(shí)間。與傳統(tǒng)的開(kāi)環(huán)柵極驅(qū)動(dòng)不同,它會(huì)實(shí)時(shí)調(diào)整死區(qū)時(shí)間,確保開(kāi)關(guān)的導(dǎo)通和關(guān)斷完全按照控制器的指令發(fā)生,而非受柵極信號(hào)、寄生柵極電阻和電容所左右。這樣不僅能有效降低反向?qū)〒p耗,還能充分利用GaN固有的近零反向恢復(fù)損耗特性。關(guān)于這些工作模式的完整指南,請(qǐng)參見(jiàn)表2。用戶只需驗(yàn)證設(shè)定的模式和時(shí)序是否正確實(shí)現(xiàn)。不過(guò),驗(yàn)證過(guò)程本身也存在一些挑戰(zhàn),設(shè)計(jì)人員必須首先解決這些挑戰(zhàn)。

測(cè)量和布局考慮因素

要準(zhǔn)確測(cè)量死區(qū)時(shí)間和過(guò)沖波形,必須高度重視探測(cè)技術(shù)及其實(shí)施。相對(duì)于MOSFET,GaN FET具有非常嚴(yán)格的VGS限制,其典型值為5 V,而ABSMAX為+6 V到-4 V。強(qiáng)柵極驅(qū)動(dòng)結(jié)合寄生電抗元件會(huì)導(dǎo)致振鈴,即便短暫的電壓偏移也可能損壞GaN器件。與MOSFET相比,GaN柵極對(duì)驅(qū)動(dòng)引腳展現(xiàn)出更低的電容,這一特性使GaN在高頻應(yīng)用中更有優(yōu)勢(shì)。然而,探頭本身會(huì)引入寄生電抗元件,可能會(huì)使波形失真,導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果無(wú)法準(zhǔn)確反映柵極在未被探測(cè)時(shí)的真實(shí)表現(xiàn)。用手握住探頭并使用最少的輔助設(shè)備,是一種存在較大風(fēng)險(xiǎn)的做法。手一旦滑脫,后果可能相當(dāng)嚴(yán)重。傳統(tǒng)的鱷魚(yú)夾引線也不適合這種情況。如果頂部柵極和開(kāi)關(guān)節(jié)點(diǎn)的回流路徑設(shè)置合理,傳統(tǒng)上推薦使用定制尾纖探測(cè)技術(shù),以獲得良好的示波器測(cè)量結(jié)果(圖3)。但對(duì)于浮空頂部柵極,這種探測(cè)方法依然存在問(wèn)題。一種解決方案是使用諸如MMCX樣式的連接器,或使用可以適配MMCX探頭尖端的排針。底部柵極可將接地端作為基準(zhǔn),而頂部柵極可將開(kāi)關(guān)作為基準(zhǔn),因此必須使用某種形式的隔離探頭。在頂部柵極的測(cè)量中,光學(xué)探頭(例如Tektronix TIVP或漂移更小的新型TICP)可以提供這種隔離,并利用MMCX連接器。圖4顯示了一個(gè)正在進(jìn)行的典型LTC7891死區(qū)測(cè)量設(shè)置,MMCX連接器位于FET柵極引腳正下方,并耦合到1 GHz光學(xué)探頭。

圖3.對(duì)底部柵極和開(kāi)關(guān)應(yīng)用適當(dāng)?shù)奶筋^技術(shù),有效降低振鈴偽影

圖4.Tektronix TIVP100光學(xué)探頭通過(guò)MMCX連接器連接到頂部柵極

連接器本身是就是一種權(quán)衡的體現(xiàn)。表面貼裝MMCX連接器會(huì)占用電路板空間,這對(duì)于那些要求緊湊布局和高功率密度的設(shè)計(jì)而言,無(wú)疑是一個(gè)問(wèn)題。如果連接器被(理想地)直接部署于FET的柵極和源極引腳之間,且不引入額外的柵極走線,這可能導(dǎo)致布局比預(yù)期更分散。另一方面,若將連接器放置在布局的邊緣,則會(huì)引入額外的走線電感和電阻,進(jìn)而降低測(cè)量準(zhǔn)確度。另一種方案是使用通孔接頭,這些接頭僅用于測(cè)量,在最終裝配時(shí)可移除。但是,這種方案需要借助適配器,不僅會(huì)略微增加寄生效應(yīng),還要在焊盤(pán)堆疊結(jié)構(gòu)的所有層上都預(yù)留環(huán)形開(kāi)口。通過(guò)合理權(quán)衡各項(xiàng)因素并優(yōu)化電路布局,可有效抑制探頭寄生參數(shù)引起的過(guò)沖與振鈴(圖5)。紅框中的原始布局將MMCX連接器牢固連接到開(kāi)關(guān)節(jié)點(diǎn),柵極節(jié)點(diǎn)通過(guò)通孔和內(nèi)部走線連接到GaN FET的柵極焊盤(pán)。紅色波形顯示振鈴幅度超過(guò)+6.4 V/–9.1 V。仍使用相同的2.2 Ω上拉/1.0 Ω下拉柵極電阻,但修改藍(lán)框中的布局,將MMCX本體與開(kāi)關(guān)節(jié)點(diǎn)分開(kāi),代之以開(kāi)爾文連接,由此測(cè)得的藍(lán)色波形顯示,頂部柵極關(guān)斷時(shí)的振鈴幅度降低至+2.4 V/–1.8 V。值得注意的是,即使只是對(duì)電路布局進(jìn)行些許調(diào)整,也可能顯著影響過(guò)沖的測(cè)量結(jié)果,而這一參數(shù)對(duì)于抑制過(guò)沖并避免GaN FET被過(guò)度驅(qū)動(dòng)至關(guān)重要。

圖5.頂部柵極關(guān)斷波形,顯示了探頭連接中寄生參數(shù)的影響。紅色:非開(kāi)爾文連接;藍(lán)色:基于開(kāi)爾文連接的MMCX連接器。20 ns/div、2 V/div使用Tektronix TIVH 1 GHz光學(xué)探頭。

一旦測(cè)量技術(shù)得到驗(yàn)證,驗(yàn)證死區(qū)時(shí)間的過(guò)程便可開(kāi)始。無(wú)論采用哪種探頭測(cè)量頂部波形,第一步始終是利用一個(gè)公共信號(hào)源,對(duì)探頭進(jìn)行相對(duì)于底部信號(hào)的去偏斜處理。死區(qū)時(shí)間是相對(duì)的,只要公共信號(hào)無(wú)任何水平偏移,那么一個(gè)通道相對(duì)于另一個(gè)通道的偏斜就無(wú)關(guān)緊要。這也有助于確保增益誤差和失調(diào)(光學(xué)探頭的常見(jiàn)問(wèn)題)得到糾正,或者至少知道存在誤差和失調(diào),以便在測(cè)量后進(jìn)行調(diào)整。在采集用于決策的數(shù)據(jù)之前,務(wù)必讓光學(xué)探頭達(dá)到熱穩(wěn)定狀態(tài)。此外,通常建議記錄所有增益和失調(diào)設(shè)置。

完成設(shè)置后,應(yīng)在應(yīng)力最低的電壓和電流下(降壓控制器使用較低VIN,升壓控制器使用較高VIN)進(jìn)行基線測(cè)量,然后再挑戰(zhàn)設(shè)計(jì)的功率極限。柵極過(guò)沖會(huì)隨著輸入電壓和輸出電流的變化而變化,如果設(shè)計(jì)的裕度有限,最好在達(dá)到極限應(yīng)力之前發(fā)現(xiàn)并糾正過(guò)沖問(wèn)題。如果用于測(cè)試的示波器具有參考光標(biāo),建議將光標(biāo)放置在GaN VG數(shù)據(jù)手冊(cè)規(guī)格的上限和下限處,以便直觀地查看可接受的范圍。使用開(kāi)關(guān)節(jié)點(diǎn)波形來(lái)觸發(fā)并疊加頂部和底部柵極波形,以獲得死區(qū)時(shí)間的最佳圖像。最好使用差分或光學(xué)探頭來(lái)測(cè)量頂部柵極波形。如果測(cè)量必須相對(duì)于接地端進(jìn)行,通常建議使用示波器波形數(shù)學(xué)函數(shù)(如果可用),從頂部柵極節(jié)點(diǎn)輸入中減去開(kāi)關(guān)節(jié)點(diǎn),以獲得一個(gè)基于虛地的波形進(jìn)行分析。

結(jié)語(yǔ)

本文概述了關(guān)于布局、探測(cè)和數(shù)據(jù)采集的正確技術(shù)。掌握這些技術(shù)后,系統(tǒng)設(shè)計(jì)人員在采用LTC7890和LTC7891降壓控制器實(shí)現(xiàn)基于GaN的設(shè)計(jì)時(shí),將能更有把握地確保設(shè)計(jì)的穩(wěn)健性。完成原型搭建并在測(cè)試臺(tái)上準(zhǔn)確測(cè)量波形后,設(shè)計(jì)人員就可以選擇配置,然后優(yōu)化柵極驅(qū)動(dòng)信號(hào)。這方面的內(nèi)容將在“智能GaN降壓控制器設(shè)計(jì)——第2部分:配置和優(yōu)化”中介紹。

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