1、PCB設(shè)計(jì)者在打開文件后，可以將部分網(wǎng)絡(luò)放大并點(diǎn)亮，檢查線路之間的距離，把連接最接近的地方特別注意一下，預(yù)防短路現(xiàn)象;

2、還有的情況是人為焊接，應(yīng)該注意的有：

3、在人工焊接之前先通過肉眼觀察PCB板，還可以運(yùn)用萬用表來檢測所有關(guān)鍵的電路是否有短路現(xiàn)象，電源與地面的地方也需要特別注意;

4、焊接的過程中，每當(dāng)完成一個芯片的焊接就需要用表去測試一下電路是否正常;

5、假如焊錫不小心弄到芯片的焊腳上，尤其是表貼元件，就不會查到了，所以，焊接時烙鐵是不能亂用的。

6、當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)有短路的時候怎么辦呢?如發(fā)現(xiàn)，可以用板子來做割線(特別適合單/雙層板)，割線后可以將單個部分功能逐個通電，然后一步步排除。

7、PCB電路板短路還可以直接用短路定位分析儀器來檢測，方便快捷。

8、在有BGA芯的情況下，這個時候所有的焊點(diǎn)都被芯片直接覆蓋，從而看不見情況，而且同時是多層板的情況下，此時最好在設(shè)計(jì)的時候可以把單個芯片之間的電源分隔開，再用磁珠或者電阻(0歐)連接起來，這樣的話，當(dāng)發(fā)生短路時，直接斷開磁珠，就可以檢測定位到芯片的位置。BGA的焊接難度要大于其他的焊接，所以，如果不是機(jī)自動機(jī)器焊接，一不小心就容易把臨近的電源與底之前的兩個焊球短路。

9、當(dāng)遇到小尺寸的表貼電容焊接，尤其是電源濾波電容，同時數(shù)量有很多，那么就會更加容易發(fā)生電源和底之間的短路。還有一種情況是，電容本身就是短路的，那為了避免這種情況，我們可以提前將所有的電容都進(jìn)行檢測。