良好合格的一個器件封裝，應(yīng)該需要滿足以下幾個條件：

1、設(shè)計的焊盤，應(yīng)能滿足目標器件腳位的長、寬和間距的尺寸要求。
特別是要注意：器件引腳本身產(chǎn)生的尺寸誤差，在設(shè)計時要考慮進去--- 特別是精密、細節(jié)的器件和接插件。
不然，有可能會導(dǎo)致不同批次來料的同型號器件，雖然焊接加工良率高，但卻發(fā)生大的生產(chǎn)品質(zhì)問題！
因此，焊盤的兼容性設(shè)計(合適、通用于多數(shù)大廠家的器件焊盤尺寸設(shè)計），是很重要的!

關(guān)于這一點，最簡單的要求和檢驗方法就是：
把實物的目標器件放到PCB板的焊盤上進行觀察，如果器件的每個引腳都處在相應(yīng)的焊盤區(qū)域里。
那這個焊盤的封裝設(shè)計，基本上是沒有多大問題。反之，如果部分引腳不在焊盤里，那就不太好。

2、設(shè)計的焊盤，應(yīng)該有明顯的方向標識，最好是通用、易辨別的方向極性標識。不然，在沒有合格的PCBA實物樣品做參考的時候，第三方（SMT工廠或私人外包）來做焊接加工，就容易發(fā)生極性焊反，焊錯的問題！

3、設(shè)計的焊盤，應(yīng)該能符合具體那個PCB線路廠本身的加工參數(shù)、要求和工藝。
比如，能設(shè)計的焊盤線大小、線間距、字符長寬是多少等等。如果PCB尺寸較大，建議大家按市面流行、通用的PCB工廠的工藝進行設(shè)計，以因品質(zhì)或商業(yè)合作問題而發(fā)生更換PCB供應(yīng)商的時候，可選擇的PCB廠家太少而耽擱了生產(chǎn)進度。