億道電子成功推出國內(nèi)首款EDA元件庫協(xié)同設(shè)計(jì)系統(tǒng),此款軟件的成功推出,將給國內(nèi)廣大電子企業(yè)帶來全新高效的硬件設(shè)計(jì)與管理模式,從而幫助中國的廣大電子企業(yè)加強(qiáng)集中式管理,確保產(chǎn)品可靠性及縮短產(chǎn)品上市周期.
在涉及利用現(xiàn)有元件的電子產(chǎn)品開發(fā)中，一個(gè)重要的環(huán)節(jié)就是分配和管理設(shè)計(jì)過程中所使用的元件模型與相應(yīng)參數(shù)。包括原理圖符號(hào)、SPICE仿真模型、PCB 封裝和3D模型，有了這種經(jīng)過驗(yàn)證且集中管理的器件庫，就可以確保在整個(gè)設(shè)計(jì)過程中只有正確的和經(jīng)核準(zhǔn)的元件才能被使用。選擇過時(shí)器件或無存貨器件會(huì)引起制造延誤和成本超支。在設(shè)計(jì)中這些類型的問題不容易確定，往往在項(xiàng)目進(jìn)入設(shè)計(jì)階段才能發(fā)現(xiàn)。這對(duì)項(xiàng)目的全面成功是災(zāi)難性的。零故障生產(chǎn)的秘密是在各級(jí)設(shè)計(jì)流程中管理器件數(shù)據(jù)，確?？色@得指定的零部件，滿足項(xiàng)目成本，從首選的供應(yīng)商獲得器件。
EDA元件庫協(xié)同設(shè)計(jì)系統(tǒng)提供綜合的器件數(shù)據(jù)管理和信息資源，不管企業(yè)規(guī)模或需求，都可以保持對(duì)零部件使用的控制。系統(tǒng)可選擇實(shí)現(xiàn)完整的數(shù)據(jù)庫驅(qū)動(dòng)的器件信息系統(tǒng)，與客戶公司的PDM或ERP系統(tǒng)一起提供對(duì)器件數(shù)據(jù)的分配和集成的集中控制 。
系統(tǒng)可對(duì)直接來自數(shù)據(jù)庫的器件進(jìn)行動(dòng)態(tài)放置。數(shù)據(jù)可從符合ODBC的數(shù)據(jù)源中存取，如Microsoft Access 數(shù)據(jù)庫、 Excel 數(shù)據(jù)表和多數(shù)工程管理系統(tǒng)。 用戶也可以直接連接到OrCAD® CIS 數(shù)據(jù)庫。這樣可以把系統(tǒng)和公司的采購與倉儲(chǔ)系統(tǒng)集成在一起，在設(shè)計(jì)中提供器件選擇和使用的完全控制。在放置器件時(shí)，用戶可以配置系統(tǒng)，把所有相關(guān)器件參數(shù)放進(jìn)板卡設(shè)計(jì)中。在設(shè)計(jì)時(shí)客戶可以檢查關(guān)鍵器件屬性，如可用性和成本，確保設(shè)計(jì)中只包含客戶同意的供應(yīng)商器件。元件庫的集中管理能保證設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)只使用驗(yàn)證過的器件模塊，在整個(gè)項(xiàng)目中有效地加強(qiáng)了設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)完整性與安全性。
系統(tǒng)與企業(yè)ERP或PDM系統(tǒng)及Altium Designer 軟件提供友好可定制接口,提供數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)和原理圖設(shè)計(jì)中數(shù)據(jù)充分的同步。用戶可以生成準(zhǔn)確的材料清單，在設(shè)計(jì)過程的任何時(shí)刻驗(yàn)證可用性、成本和所有部件的供應(yīng)商。在BOM生成時(shí)，可從設(shè)計(jì)文件和器件數(shù)據(jù)庫中同步并取得信息，在BOM中引入最新的零部件成本和采購信息。系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫功能可完全控制器件數(shù)據(jù)的管理，可以減小供貨短缺所帶來的制造延誤?？梢园堰x定的器件限制在批準(zhǔn)的供應(yīng)商，確保項(xiàng)目中的器件成本不超預(yù)算。設(shè)計(jì)流程也可以與零部件采購、倉儲(chǔ)管理和制造同步進(jìn)行。
 


圖1 EDA元件庫協(xié)同設(shè)計(jì)系統(tǒng)框圖

 
 
圖2 EDA元件庫協(xié)同設(shè)計(jì)系統(tǒng)軟件界面
 
EDA元件庫協(xié)同設(shè)計(jì)系統(tǒng)特色
·搭建公司級(jí)元件庫管理平臺(tái)
     創(chuàng)建公司級(jí)元件庫集中管理系統(tǒng),完善流程,建立規(guī)范,搭建硬件研發(fā)設(shè)計(jì)平臺(tái)
·縮短設(shè)計(jì)時(shí)間：
    曠日費(fèi)時(shí)的BOM表制作流程全面自動(dòng)化,自動(dòng)關(guān)聯(lián)物料號(hào)及實(shí)時(shí)庫存信息價(jià)格等信息
·降低用料成本：
    提供工程師完整選料資訊，減少呆滯料發(fā)生率，提高庫存料的使用率
·關(guān)聯(lián)器件手冊(cè)：
    建庫時(shí)可關(guān)聯(lián)芯片datasheet文檔,網(wǎng)址等相關(guān)資料,客戶端工程師直接共享
·快速成本評(píng)估：
    在電路設(shè)計(jì)繪制階段即可隨時(shí)估算用料實(shí)時(shí)元件成本,導(dǎo)出BOM表時(shí)即時(shí)顯示項(xiàng)目總成本
·提升產(chǎn)品質(zhì)量:
    元件庫有完善的驗(yàn)證機(jī)制,可設(shè)定優(yōu)選庫,并且生成BOM時(shí)可驗(yàn)證
·資源更新自動(dòng)化：
    物料庫管系統(tǒng)與工程元件庫之間的實(shí)時(shí)更新系統(tǒng),不需要人為控制,方便實(shí)用
·提升ERP/PDM / PLM系統(tǒng)效益：
    支持大型資料庫系統(tǒng)，并可跟ERP、PDM 、PLM 系統(tǒng)資源整合，解決以往導(dǎo)入大系統(tǒng)時(shí)，無法有效即時(shí)連接EDA CAD的困擾,可以實(shí)時(shí)同步ERP/PDM/PLM物料號(hào)、實(shí)時(shí)庫存、價(jià)格、生產(chǎn)廠商等相關(guān)信息
·系統(tǒng)導(dǎo)入無障礙：
    不必經(jīng)歷導(dǎo)入大系統(tǒng)的陣痛期，不必大幅度改動(dòng)公司現(xiàn)有的作業(yè)流程，由億道電子技術(shù)團(tuán)隊(duì)協(xié)助建立所有相關(guān)的資料庫與相關(guān)定制化流程
·需求導(dǎo)向定制化：
    可根據(jù)需求定制化使用者界面、流程及BOM表格式以及直接連接ERP、PDM、PLM系統(tǒng)，傳送資料與信息.
 
EDA元件庫協(xié)同設(shè)計(jì)系統(tǒng)基本功能
·         可以直接讀取ERP/PDM/PLM后臺(tái)數(shù)據(jù)庫,實(shí)時(shí)同步物料更新信息；
·         EDA協(xié)同設(shè)計(jì)平臺(tái)同時(shí)是一套完整的BOM導(dǎo)出系統(tǒng),可按公司的要求進(jìn)行定制,導(dǎo)出的BOM表自動(dòng)帶有物料等相關(guān)信息；
·         在整個(gè)操控環(huán)境下，亦可根據(jù)公司使用流程及方式的不同，分別針對(duì)既有的畫面、流程及輸出格式做定制化；
·         直接在Altium Designer的操作環(huán)境下，根據(jù)輸入條件，讓使用者即時(shí)掌握零件相關(guān)信息，如零件規(guī)格、料號(hào)、外型、Datasheet、庫存、Footprint、3D模型，以方便直接快速進(jìn)行選料；
·         在設(shè)計(jì)電路的同時(shí)，可即時(shí)查詢到ERP/PDM/PLM所提供的零件信息及參數(shù)；
·         支持器件優(yōu)選庫,且設(shè)計(jì)完畢后可判斷器件是否來源于優(yōu)選庫；
·         支持成本控制,在工程師設(shè)計(jì)選擇元件時(shí)可以自己顯示器件的價(jià)格;在項(xiàng)目做完之后可以直接生成項(xiàng)目器件成本清單；
·         可以隨時(shí)更新及同步電路圖與物料庫之間的信息與資料，讓我們完整掌握整個(gè)項(xiàng)目的選料資訊，亦可從列表中直接更新用料；
·         支持一個(gè)Symbol、Footprint對(duì)應(yīng)多個(gè)料號(hào),并可以根據(jù)產(chǎn)品的要求不同，隨時(shí)調(diào)整所對(duì)應(yīng)的PCB Footprint，以避免同一零件卻要在資料庫建立多筆資料；
·         可對(duì)直接來自數(shù)據(jù)庫的器件進(jìn)行動(dòng)態(tài)放置。數(shù)據(jù)可從符合ODBC的數(shù)據(jù)源中存取，如Microsoft Access 數(shù)據(jù)庫、 Excel 數(shù)據(jù)表SQL、 Oracle和多數(shù)工程管理系統(tǒng)；
·         在放置器件時(shí)，用戶可以配置系統(tǒng)，把所有相關(guān)器件參數(shù)放進(jìn)板卡設(shè)計(jì)中。在設(shè)計(jì)時(shí)客戶可以檢查關(guān)鍵器件屬性，如可用性和成本，確保設(shè)計(jì)中只包含客戶同意的供應(yīng)商器件；
·         提供數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)和原理圖設(shè)計(jì)中數(shù)據(jù)充分的同步。用戶可以生成準(zhǔn)確的材料清單，在設(shè)計(jì)過程的任何時(shí)刻驗(yàn)證可用性、成本和所有部件的供應(yīng)商；
·         在BOM生成時(shí)，可從設(shè)計(jì)文件和器件數(shù)據(jù)庫中同步并取得信息，在BOM中引入最新的零部件成本和采購信息；
·         系統(tǒng)可完全控制器件數(shù)據(jù)的管理，可以減小供貨短缺所帶來的制造延誤。可以把選定的器件限制在批準(zhǔn)的供應(yīng)商，確保項(xiàng)目中的器件成本不超預(yù)算。設(shè)計(jì)流程也可以與零部件采購、倉儲(chǔ)管理和制造同步進(jìn)行。