
在印刷電路板(PCB)設(shè)計中,焊盤作為連接電子元件與電路板的關(guān)鍵接口,其種類、形狀和尺寸直接影響著電路板的制造質(zhì)量、焊接可靠性和電氣性能。
在電子工程領(lǐng)域,PCB布局是決定產(chǎn)品性能與可靠性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。然而,許多設(shè)計者常因忽視細節(jié)而陷入陷阱,導(dǎo)致調(diào)試困難、性能下降甚至整板報廢。
它有兩個顯示屏:一個用于顯示菜單和頻率的小型OLED顯示屏和一個較大的彩色TFT瀑布顯示屏。我在通用面包板PCB上制作了該設(shè)備,并將其內(nèi)置到合適的盒子中。帶有TFT顯示器的盒子來自我以前的一個項目,所以我將其用于此目的。在前面提到的視頻中,你可以看到它的制作方法,以及對這款接收器的菜單、功能和特點的詳細描述。
環(huán)境照明或偏置光是一種技術(shù),通過將彩色燈光投射到電視/顯示器后面的墻上,與屏幕上的顏色相匹配,增強您的觀看體驗。這創(chuàng)造了一個更加身臨其境和引人入勝的氛圍,使您最喜歡的節(jié)目,電影和游戲感覺更加迷人。
在高速數(shù)字電路和射頻設(shè)計中,PCB疊層設(shè)計已成為決定系統(tǒng)性能的關(guān)鍵因素。隨著信號頻率突破GHz門檻,傳統(tǒng)"布線優(yōu)先"的設(shè)計理念已無法滿足現(xiàn)代電子產(chǎn)品的需求。
我一直想建立一個定制的3D打印機器人,但它似乎是一個時間密集的過程。當Rafaello在2022年發(fā)表他的設(shè)計時,我還在學(xué)習(xí)很多關(guān)于ROS2的知識,不確定我是否可以建造一個定制的機器人。
Pickering 125系列,新增1 Form A, 1 Form B, 1 Form C,及同軸型號,憑借業(yè)內(nèi)最小的雙刀單擲(DPST)舌簧繼電器,樹立了封裝密度的新標桿
該PCB是一個三相4線(3P4W)電氣監(jiān)控模塊,設(shè)計用于安裝在辦公室或小型設(shè)施的主電源入口。它實時測量所有關(guān)鍵電氣參數(shù),并通過以太網(wǎng)將數(shù)據(jù)傳輸?shù)酵獠緽MS, BMS負責(zé)控制和決策。
這是我第一次參加黑客論壇。我已經(jīng)做了一個Arduboy,但不是信用卡的大小,而是一個微型的Arduboy,可以裝進一個小口袋,是Ipod Nano的大小。
電磁干擾,簡稱EMI,是指電磁波在空間中傳播時,對其他電子設(shè)備或系統(tǒng)產(chǎn)生的不良影響。這種影響可能導(dǎo)致設(shè)備性能下降、數(shù)據(jù)傳輸錯誤,甚至設(shè)備完全失效。因此,了解并掌握降低EMI的策略至關(guān)重要。
這臺游戲機預(yù)裝了40多個游戲。此外,我們可以在這臺主機上添加任何游戲。例如,我已經(jīng)通過WINSCP或手動傳輸存儲卡上的ROM文件在這個游戲機上加載了龍珠高級冒險。(稍后會詳細解釋這個過程)
【中國上海,2025年11月21日】— 全球電子協(xié)會今日宣布正式推出《雙重重要性評估(Double Materiality Assessment,DMA)工具包》,旨在幫助企業(yè)高效應(yīng)對歐盟《企業(yè)可持續(xù)發(fā)展報告指令》(CSRD)的復(fù)雜報告要求。盡管CSRD是一項歐盟法規(guī),但其影響具有全球性——凡是在歐洲設(shè)有業(yè)務(wù)、子公司或有大量銷售額的企業(yè)及其全球供應(yīng)鏈,都必須遵守嚴格的可持續(xù)發(fā)展報告標準。
Nov. 20, 2025 ---- 根據(jù)TrendForce集邦咨詢最新研究指出,AI服務(wù)器設(shè)計正迎來結(jié)構(gòu)性轉(zhuǎn)變,從NVIDIA (英偉達)Rubin平臺的無纜化架構(gòu),到云端大廠自研ASIC服務(wù)器的高層HDI設(shè)計,PCB不再只是電路載體,而成為算力釋放的核心層,PCB正式進入高頻、高功耗、高密度的“三高時代”。
高速PCB布線設(shè)計需細致規(guī)劃,從電源、地線處理到數(shù)字模擬電路隔離,再到布線策略選擇,每一步都需遵循嚴格的規(guī)則并利CAD工具輔助。通過不斷仿真驗證與規(guī)則檢查,確保最終設(shè)計既滿足電氣性能要求,又具備良好的可制造性。?
在設(shè)計PCB時,設(shè)置電路板輪廓后,需要將元器件調(diào)用到工作區(qū)。將元器件擺放到合適位置后,再進行布線的工作,并伴隨著元器件位置的微調(diào)。組件放置是這項工作的第一步,對于之后的平滑布線工作是非常重要的工作。如果在接線工作期間模塊不足,則必須移動零件,并且必須剝落完成的接線圖并重新開始。除了在零件放置期間必須放置許多零件外,還要求高度的完美性。
PCB設(shè)計中的生產(chǎn)陷阱主要集中在布局、布線、測試點設(shè)置及元件選型等方面,忽視這些細節(jié)可能導(dǎo)致返工、生產(chǎn)延誤或功能故障。
在當今電子技術(shù)飛速發(fā)展的時代,多層板 PCB 設(shè)計已成為電子產(chǎn)品小型化、高性能化的關(guān)鍵支撐。然而,多層板 PCB 設(shè)計過程并非一帆風(fēng)順,從確保信號精準無誤傳輸?shù)男盘柾暾?,到維持芯片穩(wěn)定供電的電源完整性;從面對復(fù)雜電路架構(gòu)時的布線困境,到解決大功率器件散熱難題,再到防范電磁干擾的電磁兼容性問題,每一個環(huán)節(jié)都不容小覷。接下來,將深入剖析多層板 PCB 設(shè)計中常見的 5 個關(guān)鍵問題,并一一給出切實可行的解決方案,助力工程師們攻克設(shè)計難關(guān),打造出更加優(yōu)質(zhì)、可靠的多層板 PCB。
2025年11月19日,比利時泰森德洛·哈姆——全球微電子工程公司Melexis宣布,推出全球首款專為電動汽車(EV)動力總成應(yīng)用中關(guān)鍵部件的溫度監(jiān)測需求而設(shè)計的表面貼裝SMD器件——MLX90637,進一步拓展其遠紅外(FIR)溫度傳感器產(chǎn)品線。該產(chǎn)品成功將自動化SMD封裝的優(yōu)勢與高精度非接觸式溫度傳感技術(shù)相結(jié)合,引入應(yīng)用于汽車領(lǐng)域。