隨著全球工業(yè)4.0的加速到來，工業(yè)制造進入到智能化和機器人生產時代，航空制造也不例外。如今，工業(yè)機器人已經廣泛應用于航空制造領域的眾多環(huán)節(jié)之中，成為推動行業(yè)升級發(fā)展的重要力量。

近年來，隨著智能技術的不斷發(fā)展，以及人口紅利的日漸消失，我國機器人產業(yè)獲得了十分迅猛的發(fā)展。

其中，工業(yè)機器人憑借著高精度、高可靠、高適用等優(yōu)點，在汽車、電子、食品、化工、物流等多個領域迎來應用并日趨成熟，不僅有效提升了行業(yè)產品的質量和生產效率，節(jié)約成本增強企業(yè)競爭力，也對保障工人安全、改善勞動環(huán)境、降低材料消耗等帶來重要的積極作用。

而在航空制造領域，目前同樣活躍著眾多機器人。它們在點膠、焊接、噴涂、熱處理、搬運、裝配、檢測等環(huán)節(jié)中，通過對制造效率和工藝性上的增強，有效解決了航空制造領域的眾多傳統(tǒng)問題，逐漸成為助推行業(yè)走向智能化發(fā)展的重要源動力。

航空制造領域升級需求持續(xù)釋放

眾所周知，航空制造業(yè)是一個關系國家經濟、政治和安全發(fā)展的高技術產業(yè)，作為國際間競爭實力和水平的重要體現(xiàn)，其發(fā)展一直受到各國的高度重視。

但長期以來，航空制造領域的產品生產過程始終處于勞動力密集、工序繁復、工況惡劣的狀態(tài)之下，輔以大量工裝夾具并以手工制造為主的生產方式，嚴重制約了自動化生產能力的提升。傳統(tǒng)的航天制造模式，日漸讓行業(yè)發(fā)展進入到一個瓶頸期之中。

在此情況下，提升自動化生產能力，助推產業(yè)智能化升級，成為航空制造領域的重要需求。隨著全球經濟的發(fā)展，航空制造業(yè)的要求和標準開始向提效、增速、降本三方向轉變，而工業(yè)機器人的應用，則給自動化生產、企業(yè)生產模式升級和領域需求的滿足帶來了希望。

機器人推動行業(yè)智能化加速發(fā)展

針對新時代下行業(yè)發(fā)展的新要求，國外工業(yè)機器人企業(yè)和航空航天企業(yè)就已展開密切合作。

早在2012年，德國、奧地利、西班牙等國家就聯(lián)合發(fā)起了VALERI計劃，憑借著歐盟“未來工廠”項目的資助，該計劃希望在3年內實現(xiàn)機器人的識別和協(xié)助功能，并集成到航空部件生產之中，通過“機器換人”來消除人機隔閡，解放人類生產，助推航空制造的智能化升級。

同時，英國復合材料中心也與航空航天企業(yè)合作，共同投資研發(fā)自動工裝系統(tǒng)，通過對傳統(tǒng)龍門式工裝的替代，節(jié)約了手工作業(yè)的材料，降低了投資成本。此外，美國、加拿大、日本等國家的制造企業(yè)也紛紛投巨資開發(fā)面向航空制造領域的工業(yè)機器人系統(tǒng)。

而進入21世紀以來，我國也加大了對航空領域工業(yè)機器人的應用。我國各大航空制造企業(yè)通過國外采購、自主研發(fā)、與科研機構聯(lián)合壓制等方式，獲取到了各種航空制造領域的工業(yè)機器人產品，有效助推了我國航空制造行業(yè)的轉型升級發(fā)展。

盡管我國技術發(fā)展與國外存在著巨大差距和挑戰(zhàn)，但我國工業(yè)機器人產品依然在航空部件裝配、航天產品生產線以及衛(wèi)星產品批量研制中得到了有效推廣和應用。其中，移動式工業(yè)機器人、多臂協(xié)同工業(yè)機器人、末端伺服工業(yè)機器人、靈巧關節(jié)工業(yè)機器人等產品同樣給人留下了十分深刻的印象。

兩大趨勢引領產業(yè)發(fā)展徹底轉型

對于其他工業(yè)制造領域來說，航空制造一方面存在著產品尺寸大、載荷重、結構復雜、材料特殊、精度高等眾多要求，另一方面也展現(xiàn)出大規(guī)模、多品種、小批量的生產特點，兩者都給工業(yè)機器人的應用帶來一定麻煩。

因此，工業(yè)機器人要在航空制造領域獲得成熟應用，并有效助推行業(yè)發(fā)展徹底轉型，需要滿足以下兩大技術趨勢：

其一是柔性化。柔性化的技術加持將讓工業(yè)機器人，具有更強的關節(jié)反饋能力和靈巧性，能夠在規(guī)定范圍內滿足更多工作需求，達到柔性、輕量化的產品要求。機器人生產能力屆時將不降反增，并以擬人化的生產，給實際的航空航天產品生產帶來更大的促進作用。

其二是高智能化。當前的工業(yè)機器人仍需要人工編程和示教，具備高智能化之后，可節(jié)省這部分的人工消耗，同時通過自主化、智能化的規(guī)劃生產，還可以縮短生產時間，有效提升航空制造生產的效率和質量。