對抗體偶聯(lián)藥物(ADC)生產(chǎn)車間的設(shè)計及設(shè)備選型進行了分析 。根據(jù)抗體偶聯(lián)藥物的生產(chǎn)工藝以及國內(nèi)外藥品生產(chǎn)相關(guān)法規(guī) ,結(jié)合抗體偶聯(lián)藥物生產(chǎn)車間設(shè)計的案例 , 闡述了抗體偶聯(lián)藥物生產(chǎn)流程及車間設(shè)計理念。對抗體偶聯(lián)藥物中ADC原液生產(chǎn)的工藝流程進行了詳細分析 ,對主要工藝區(qū)域進行詳細介紹 , 同時結(jié)合設(shè)備選型 、車間人流物流路線 、空調(diào)系統(tǒng) 、公用工程及廢水滅活設(shè)計對抗體偶聯(lián)藥物生產(chǎn)車間的設(shè)計做簡要分析。
110 kv電纜外護套接地方式主要有三種: 兩端接地 、一端接地一端過壓保護 、交叉互聯(lián)接地 , 可根據(jù)不同的長度及現(xiàn)場實際情況選用其中一種 ,其中長線路交叉互聯(lián)接地方式是首選。在實際施工過程中 , 三段不均等會造成接地電流較大 ,對該問題進行了具體案例分析 ,并提出了解決方法 , 改造后效果明顯。
蒸汽發(fā)生器密封堵板拆裝作業(yè)是核電廠全面解體大修中的重要工作 , 密封堵板的運行可靠性和集體劑量控制是其改進優(yōu)化的主要目標。當前 ,核電廠針對蒸汽發(fā)生器密封堵板均進行了一定的改進優(yōu)化 ,提高了密封堵板的操作便捷性 ,增加了部分安全附加功能等 ,但仍存在改進空間。鑒于此 ,從密封堵板結(jié)構(gòu)設(shè)計、安全功能、拆裝操作等3個方面對蒸汽發(fā)生器密封堵板的優(yōu)化措施進行了介紹。優(yōu)化后密封堵板的運行可靠性有效提高 ,減少了可能存在的安全隱患 ,對集體劑量控制具有良好效果 ,對同行電站蒸汽發(fā)生器密封堵板的優(yōu)化具有一定的參考價值。
110 kv輸電線路斷路器分閘異常會直接威脅電網(wǎng)穩(wěn)定運行。針對分閘過程中出現(xiàn)的燃弧異常、行程卡滯等問題 ,基于機械動態(tài)特性與電氣動態(tài)特性協(xié)同分析思路 ,設(shè)計了涵蓋運動特性、振動響應(yīng)及動態(tài)電阻的綜合試驗方法 。試驗揭示了某型斷路器分閘過程中存在的緩沖階段動作延遲、末速度異常增高以及燃弧起始時間滯后的關(guān)鍵現(xiàn)象 。分析表明 ,機構(gòu)卡澀與緩沖失效導(dǎo)致動觸頭在分閘末期動能過沖 ,造成觸頭間隙介質(zhì)恢復(fù)強度惡化并引發(fā)燃弧異常 。研究證明 ,動態(tài)特性綜合測試可精確定位異常根源 , 為此類設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷提供了有效的技術(shù)途徑 。 同時 ,建議加強機械緩沖性能與動觸頭速度軌跡的定期監(jiān)測。
研究M701F4聯(lián)合循環(huán)機組冷態(tài)啟動前投運余熱鍋爐高壓汽包預(yù)暖系統(tǒng)對機組冷態(tài)啟動經(jīng)濟性和安全性的影響 ,從而制定鍋爐高壓汽包預(yù)暖系統(tǒng)投運策略 , 以達到縮短機組冷態(tài)啟動時間和節(jié)能降耗的目 的。
這個項目是我嘗試使用粒子照片L298N和直流電機中的電機驅(qū)動器來自動化我的門鎖。我們的目標不是完全替換鎖,因為這不是一個永久性的項目。我只是想讓馬達通過一個耦合器自動轉(zhuǎn)動旋鈕,這是由iOS的快捷方式觸發(fā)的。這是一個簡單的想法,但卻變成了一個很好的學(xué)習(xí)經(jīng)驗,關(guān)于電源連接,以及當事情不像你想象的那樣發(fā)展時如何解決問題。
理解整個工作流程是很重要的:按鈕按-> ESP32開始錄制通過INMP441麥克風。I2S音頻捕獲,16千赫的樣本在websocket實時流。AI處理(服務(wù)器)
你有沒有想過,停車傳感器、障礙物探測機器人,甚至是自動水龍頭等日常設(shè)備是如何如此準確地測量距離的?我想探索同樣的想法,但使用FPGA來實現(xiàn),其中一切都發(fā)生在硬件邏輯層面,而不是依賴于微控制器。這個項目就是這樣開始的。
今天我收到了一個包裹,里面有幾件大象機器人公司的產(chǎn)品。貨物包裝良好,運輸過程中不受機械沖擊。該包裝包含myCobot 280 M5機械臂,myCobot相機法蘭2.0和myCobot自適應(yīng)夾具。還有一個g形底座2.0,用于將機器人手臂連接到底座上。
本項目展示了一個全功能的5自由度機械臂,該機械臂使用Arduino控制器,PCA9685硬件PWM驅(qū)動器和標準業(yè)余愛好伺服系統(tǒng)構(gòu)建。它的設(shè)計價格合理,易于構(gòu)建,適合學(xué)生,業(yè)余愛好者和任何學(xué)習(xí)機器人,運動學(xué)和嵌入式系統(tǒng)的人。
針對某660 MW超超臨界機組因引風機事故按鈕盒故障觸發(fā)引風機RB ,進而引發(fā)鍋爐MFT停機的事件展開分析 。通過現(xiàn)場檢查 、歷史趨勢查詢 , 明確停機主因為“給水流量低低 ”, 但根源在于RB降負荷過程中四抽逆止門關(guān)閉導(dǎo)致小汽輪機失去正常汽源 ,且備用汽源未及時介入 , 同時存在設(shè)備隱患 。據(jù)此采取新增保護邏輯 、排查設(shè)備隱患等防范措施 , 為同類機組安全穩(wěn)定運行提供借鑒 。
針對9F燃機電廠閉式循環(huán)水系統(tǒng)提出了優(yōu)化方案 , 旨在降低廠用電率 ,提高機組運行效率 ,提升燃機電廠市場競爭力 。研究分析了機組運行特性與能耗特點 ,通過智能投切控制方式動態(tài)調(diào)節(jié)循環(huán)水泵與冷卻塔風機運行 ,結(jié)合不同工況制定節(jié)能控制策略。優(yōu)化方案涵蓋了停運、啟動、運行和停機四種狀態(tài) ,實現(xiàn)了全工況覆蓋的精細化控制 。實際應(yīng)用數(shù)據(jù)顯示 ,2025年上半年節(jié)能效果顯著 , 累計節(jié)約電能760. 3萬kw. h ,預(yù)計全年節(jié)能量可達1 567. 88萬kw. h 。該方案無須額外設(shè)備投資 ,操作簡便 ,為行業(yè)內(nèi)閉式循環(huán)水系統(tǒng)優(yōu)化提供了有益參考。
針對交流式移動底盤研磨機的持續(xù)供電需求 ,提出了一種基于多技術(shù)融合的安全續(xù)電系統(tǒng)解決方案。首先 , 系統(tǒng)闡述了研磨機的機械結(jié)構(gòu)特征與電氣系統(tǒng)配置 ,詳細解析了智能研磨機器人的標準化作業(yè)流程;其次 ,深入探討了續(xù)電系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)指標及潛在電氣安全隱患;最終構(gòu)建了符合工業(yè)標準的續(xù)電系統(tǒng)電氣架構(gòu) ,優(yōu)化了關(guān)鍵部件的選型方案 ,并完整闡述了系統(tǒng)的運行機制與控制邏輯。
介紹了RK3588平臺下智能通信終端系統(tǒng)的音頻軟硬件設(shè)計方法 , 在不改變原始ES8388 CODEC硬件方案的基礎(chǔ)上 ,通過硬件切換開關(guān)來完成RK3588 I2S、CODEC、藍牙 、天通 、自組網(wǎng)和5G音頻PCM通路的切換 ,再配合PCM切換開關(guān) , 可以完成智能終端系統(tǒng)所需的所有音頻功能。
針對高密度通信機柜中傳統(tǒng)電源線存在的插頭數(shù)量固定 、布線混亂及維護效率低等問題 ,提出一種基于模塊化旋轉(zhuǎn)架構(gòu)的可拆卸式多插頭電源線設(shè)計方案 。通過創(chuàng)新性采用同心雙回路導(dǎo)電軌道、雙級聯(lián)鎖機構(gòu)及全向旋轉(zhuǎn)接口 , 實現(xiàn)了插頭的動態(tài)增減、360°方向調(diào)節(jié)與快速拆裝功能 , 為高密度機柜供電系統(tǒng)提供了新型技術(shù)解決方案。