當(dāng)電機出現(xiàn)缺相運行時，會導(dǎo)致電機無法正常工作，甚至可能損壞。缺相運行通常是由于電源線路問題或電機內(nèi)部接線不良所致。為了解決這一問題，需要檢查電源線路，確保三相電源平衡供應(yīng)，同時檢查電機內(nèi)部接線，確保連接良好。過載故障是電機常見的故障之一，主要表現(xiàn)為電機發(fā)熱、電流過大等。過載故障可能是由于負(fù)載過重、傳動機構(gòu)卡澀或電機選型不當(dāng)所致。解決過載故障的方法包括減輕負(fù)載、檢查傳動機構(gòu)、合理選型電機等。

軸承是電機的重要組成部分，如果軸承出現(xiàn)故障，會導(dǎo)致電機運轉(zhuǎn)不暢或產(chǎn)生異響。軸承故障的原因可能是潤滑不良、軸承磨損或異物侵入。為了解決軸承故障，需要定期檢查潤滑情況，及時更換磨損的軸承，并確保電機周圍環(huán)境清潔。繞組是電機的核心部件，如果繞組出現(xiàn)故障，會導(dǎo)致電機無法正常工作。繞組故障可能表現(xiàn)為絕緣老化、短路或斷路等。解決繞組故障的方法包括定期檢查繞組絕緣情況、及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)短路或斷路問題。

電機在運行過程中，如果溫度過高，會影響電機的性能和壽命。溫度過高可能是由于負(fù)載過大、通風(fēng)不良或繞組過熱所致。為了解決這一問題，需要合理調(diào)整負(fù)載、確保良好的通風(fēng)條件，并定期檢查繞組溫度情況。電機出問題前會有多種征兆，及時發(fā)現(xiàn)能避免更大故障。下面整理了10個常見征兆、可能原因及應(yīng)對辦法，幫你快速解決問題。

一、電機啟動不了

表現(xiàn) ：通電后沒反應(yīng)，不轉(zhuǎn)也沒聲音，或有 “嗡嗡” 聲但轉(zhuǎn)不起來。

可能原因 ：電源沒電、電壓低、線路接觸不良，電機內(nèi)部繞組短路、斷路，或機械部件卡住。

應(yīng)對 ：先斷電，檢查插座、開關(guān)是否有電，線路有無松動;手動轉(zhuǎn)動電機軸，看是否卡住;若自己解決不了，找專業(yè)人員檢查繞組。

二、轉(zhuǎn)速忽快忽慢或太慢

表現(xiàn) ：比正常轉(zhuǎn)速明顯慢，或運行時速度不穩(wěn)定。

可能原因 ：電機軸承缺油、磨損，負(fù)載太重(比如帶的設(shè)備阻力大)，電源電壓不穩(wěn)。

應(yīng)對 ：停機后給軸承加潤滑油，檢查設(shè)備是否卡住增加了負(fù)載;用萬用表測電壓是否正常，電壓低可聯(lián)系電工排查線路。

三、振動大、機身抖

表現(xiàn) ：運行時電機明顯抖動，能摸到或看到機身晃動。

可能原因 ：電機沒安裝牢固，聯(lián)軸器(連接電機和設(shè)備的部件)松動，轉(zhuǎn)子不平衡(內(nèi)部轉(zhuǎn)動部件重量不均)。

應(yīng)對 ：停機后擰緊固定螺絲，檢查聯(lián)軸器是否松動、磨損;若自己處理后還是抖，找?guī)煾禉z查轉(zhuǎn)子。

四、發(fā)出異常聲音

表現(xiàn) ：有 “咯咯” “嗡嗡” “嚓嚓” 等不正常的響聲。

可能原因 ：軸承缺油、磨損，內(nèi)部繞組短路，轉(zhuǎn)子和定子摩擦。

應(yīng)對 ：先聽聲音來源，軸承處響就加潤滑油;若聲音持續(xù)或變大，立即斷電，找專業(yè)人員拆開檢查內(nèi)部。

五、外殼帶電(麻手)

表現(xiàn) ：關(guān)掉電源后，觸摸外殼有觸電的麻電感。

可能原因 ：電機內(nèi)部絕緣損壞，外殼沒接地或接地不良。

應(yīng)對 ：立即斷電，檢查外殼接地線是否松動、脫落;自己不要拆電機，聯(lián)系電工檢修絕緣和接地。

六、溫度明顯過高

表現(xiàn) ：運行一段時間后，外殼燙手(正常溫度不超過60℃，摸起來不覺得燙)。

可能原因 ：負(fù)載太大、散熱口堵塞、風(fēng)扇壞了，或繞組短路。

應(yīng)對 ：先停機散熱，清理散熱口灰塵;檢查風(fēng)扇是否轉(zhuǎn)動;若經(jīng)常過熱，讓師傅檢查繞組和負(fù)載情況。

七、冒煙或有焦糊味

表現(xiàn) ：從電機內(nèi)部冒煙，或聞到燒焦的味道(像塑料、橡膠燒了的味)。

可能原因 ：繞組嚴(yán)重短路、絕緣材料燒壞，內(nèi)部部件過熱燃燒。

應(yīng)對 ： 馬上斷電! 這是嚴(yán)重故障，千萬別繼續(xù)用，及時找專業(yè)人員維修，避免起火。

八、動力變?nèi)?

表現(xiàn) ：帶不動原來的設(shè)備，比如轉(zhuǎn)速變慢、沒勁。

可能原因 ：繞組部分損壞、軸承卡住、負(fù)載過重。

應(yīng)對 ：停機檢查設(shè)備是否卡住增加了阻力;若設(shè)備正常，可能是電機內(nèi)部問題，需專業(yè)人員檢修。

九、絕緣變差(較專業(yè)，可簡單判斷)

表現(xiàn) ：用絕緣電阻測試儀測，數(shù)值比正常低很多(普通用戶可忽略，主要靠前面癥狀判斷)。

可能原因 ：電機進水、受潮，絕緣材料老化。

應(yīng)對 ：若電機進水，拆開擦干并烘干;老化則需更換部件或電機。

十、電流、耗電異常

表現(xiàn) ：電流比正常時大，或同樣工作下電費明顯增加。

可能原因 ：繞組短路、軸承磨損、負(fù)載異常。

應(yīng)對 ：普通用戶可觀察電機是否過熱、有異響，若有，及時斷電檢查，別強行使用。

Q&A 常見問題

【問】電機有點小振動，但還能轉(zhuǎn)，需要馬上修嗎?

【答】若振動不大且沒異響，可先停機檢查螺絲是否松動，擰緊后試試。若振動變大或伴隨響聲， 立即斷電 ，找?guī)煾禉z修，避免部件損壞。

【問】電機冒煙了，自己能拆開來修嗎?

【答】 不能! 冒煙說明內(nèi)部嚴(yán)重?fù)p壞，可能有觸電或起火風(fēng)險。應(yīng)立刻斷電，聯(lián)系專業(yè)維修人員處理，不要自行拆解。

熱繼電器、斷路器等保護裝置反復(fù)跳閘，強烈暗示電機存在過載、短路或接地故障。切勿強行復(fù)位，應(yīng)徹底排查線路和機械負(fù)載。某案例中，頻繁跳閘后發(fā)現(xiàn)是電機接線端子氧化導(dǎo)致接觸電阻過大，處理時需用細(xì)砂紙打磨端子并涂抹導(dǎo)電膏。

預(yù)防與維護建議

日常監(jiān)測：建立溫度、振動、電流的定期記錄，利用紅外測溫儀、振動分析儀等工具實現(xiàn)狀態(tài)監(jiān)測。建議每班記錄 3 次數(shù)據(jù)，形成趨勢曲線便于早期預(yù)警。定期保養(yǎng)：每半年清洗散熱風(fēng)道，檢查軸承游隙(使用塞尺測量，超過 0.1mm 需更換);每年做一次絕緣電阻測試和潤滑脂更換，更換前需清除舊脂。專業(yè)診斷：復(fù)雜故障可通過繞組分析儀、電流頻譜檢測等手段精準(zhǔn)定位問題。例如，頻譜分析能識別轉(zhuǎn)子斷條的特征頻率(約為電源頻率的 2 倍)。環(huán)境管理：避免粉塵、腐蝕性氣體或潮濕環(huán)境，安裝防潮加熱器(適用于停用期長的電機，功率一般為電機額定功率的 1%-3%)，保持繞組溫度高于環(huán)境溫度 5-10℃。