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  • FPGA中并行排序算法設(shè)計：BRAM分配與流水線控制技巧

    在實時數(shù)據(jù)處理場景中，F(xiàn)PGA憑借其并行計算能力和硬件可重構(gòu)特性，已成為實現(xiàn)高性能排序算法的核心載體。以金融高頻交易系統(tǒng)為例，其要求在微秒級延遲內(nèi)完成百萬級數(shù)據(jù)排序，傳統(tǒng)CPU架構(gòu)難以滿足需求，而FPGA通過并行排序算法與流水線控制的深度融合，可實現(xiàn)納秒級響應(yīng)。本文將結(jié)合BRAM資源分配策略與流水線控制技術(shù)，探討FPGA并行排序算法的優(yōu)化實現(xiàn)。

  • 基于國際無菌藥品GMP法規(guī)的無菌轉(zhuǎn)移技術(shù)與設(shè)備選型分析

    無菌藥品生產(chǎn)中 ,物料和設(shè)備的無菌轉(zhuǎn)移過程是無菌藥品質(zhì)量控制的核心環(huán)節(jié) 。隨著EU GMP附錄《無菌藥品生產(chǎn)》 (2022年版)、美國FDA《無菌工藝指南》以及2025年發(fā)布的中國GMP《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(2010年修訂)》無菌藥品附錄(征求意見稿)等國內(nèi)外主要藥品監(jiān)管法規(guī)的更新與發(fā)布 , 對無菌轉(zhuǎn)移的要求變得更為嚴(yán)格 。鑒于此 ,基于國際最新無菌藥品GMP法規(guī)與生產(chǎn)實踐 ,對無菌轉(zhuǎn)移技術(shù)與關(guān)鍵設(shè)備的選型進(jìn)行分析 。

  • 基于0SG的三維可視化技術(shù)在RK3588平臺的部署應(yīng)用

    隨著數(shù)字孿生技術(shù)的發(fā)展 , 三維模型的顯示與控制技術(shù)應(yīng)用需求 日益迫切 , 當(dāng)前在嵌入式環(huán)境下實現(xiàn)復(fù)雜模型的三維顯示與控制仍存在渲染效率低 、交互控制復(fù)雜 、控制延遲高 、可移植性差等問題 。針對上述問題 ,提出了一種基于0SG的三維顯示技術(shù)方法 ,并在RK3588嵌入式平臺進(jìn)行部署應(yīng)用 。首先 , 配置RK3588平臺系統(tǒng)環(huán)境 ,并在嵌入式平臺部署安裝相應(yīng)的Qt運(yùn)行庫;其次 , 采用3ds Max建立 目標(biāo)的三維模型 , 并配置模型的樹形結(jié)構(gòu)部件名稱以便在Qt中控制模型或其部件;接著 , 在RK3588硬件平臺部署相應(yīng)的0SG引擎支持庫 ,并將模型文件轉(zhuǎn)換為可在Qt下讀取的. 0SGB格式;最后 ,在Qt中通過設(shè)置場景的方法加載顯示模型 ,并通過0SG的API接口操作控制三維模型 ,在Qt的UI中實現(xiàn)三維模型的顯示與交互控制 。通過Qt與0SG方法進(jìn)行三維模型顯示與控制可實現(xiàn)模型控制低延遲 , 且具有良好的可移植性 , 為嵌入式環(huán)境下三維模型可視化控制研究提供了有效的支撐 。

  • 發(fā)動機(jī)殼體回收防護(hù)技術(shù)研究

    退役火箭發(fā)動機(jī)在點火銷毀過程中易受高溫火焰侵蝕 ,特別是殼體兩端的螺紋處 , 受侵蝕的殼體力學(xué)性能無法達(dá)到回收再利用指標(biāo)要求 。針對上述問題 , 結(jié)合隔熱涂層技術(shù)和雨淋降溫系統(tǒng)設(shè)計了一種保護(hù)裝置 ,該裝置可在銷毀過程中降低殼體溫度 , 隔離火焰對殼體兩端螺紋的侵蝕 。對點火銷毀時有 、無防護(hù)裝置的發(fā)動機(jī)殼體進(jìn)行性能對比分析 , 結(jié)果表明保護(hù)裝置具有較好的防護(hù)效果 , 能使殼體性能達(dá)到指標(biāo)要求 。但此保護(hù)裝置僅適用于儲存期在15年內(nèi)的發(fā)動機(jī) , 儲存期超過15年的發(fā)動機(jī)內(nèi)部絕熱層老化 , 火焰對絕熱層的侵蝕非常嚴(yán)重 ,無法進(jìn)行防護(hù) 。

  • 某水下航行器觀測裝置接口力學(xué)性能研究

    某水下航行器觀測裝置凸出在殼體外面 ,其航行阻力會影響整個產(chǎn)品的航行性能和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度 。為研究探索觀測裝置接 口 的力學(xué)特性 , 首先使用FLUENT流體分析軟件 , 求解得到最大航速時的水阻力 , 然后在ANSYS中建立有限元分析模型 ,施加阻力載荷 ,創(chuàng)建面-面非線性接觸分析 ,計算出裝置與殼體的接口強(qiáng)度及變形量 , 為某水下航行器相關(guān)結(jié)構(gòu)的設(shè)計改進(jìn)和實際應(yīng)用提供理論參考 。

  • 合缸銷孔損傷分析及預(yù)防方法

    大多數(shù)燃?xì)廨啓C(jī)和蒸汽輪機(jī)的結(jié)構(gòu)包括兩部分 , 即由上半(UH PART)和下半(LH PART)組成 ,上半和下半通過水平中分面(結(jié)合面)進(jìn)行裝配 ,形成整體 。在裝配過程中需先使用銷子對上半和下半兩部分進(jìn)行精準(zhǔn)定位 , 但在使用銷子進(jìn)行定位的過程中由于銷孔內(nèi)存在異物 、加工精度不足等原因銷孔會發(fā)生損傷 ,現(xiàn)分析銷孔損傷的原因及改進(jìn)的方法 , 以減少銷孔損傷 ,提高產(chǎn)品質(zhì)量 。

  • 軸承體(箱)防漏油裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計與性能分析

    軸承體(箱)是旋轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備中常見的部件 ,其主要作用是支撐和固定旋轉(zhuǎn)軸 ,確保軸的正常旋轉(zhuǎn)工作 。在使用過程中 , 軸承體(箱)普遍出現(xiàn)漏油問題 , 這樣的情況不僅污染環(huán)境 , 還會導(dǎo)致設(shè)備故障 , 產(chǎn)生停機(jī)現(xiàn)象 , 影響現(xiàn)場的生產(chǎn)效率和安全穩(wěn)定性 。 因此 ,針對軸承體(箱)防漏油裝置進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計和性能研究 ,分析現(xiàn)有防漏油裝置的設(shè)計原理 、結(jié)構(gòu)缺陷及其影響因素 ,對于確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行是非常必要的 。通過實驗和數(shù)值模擬 ,對軸承體(箱)防漏油裝置的結(jié)構(gòu)提出優(yōu)化建議 , 旨在提升軸承體(箱)的密封性能 , 減少漏油現(xiàn)象造成的機(jī)械設(shè)備磨損 , 減輕環(huán)境污染 , 降低運(yùn)營 、維護(hù)成本 , 增強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性和可靠性 ,進(jìn)而延長軸承以及設(shè)備的使用壽命 ,提高運(yùn)行效率 ,增加經(jīng)濟(jì)效益 。

  • 基于PLC的焊點檢測隔離機(jī)的電控設(shè)計

    分析總結(jié)了現(xiàn)有3C行業(yè)對焊錫的基本要求和檢測的必要性 ,說明了檢測隔離機(jī)的基本結(jié)構(gòu) , 分析了該機(jī)的功能要求 ,做了簡略部件選型 ,設(shè)計了相應(yīng)的電控圖紙 , 并在裝機(jī)調(diào)試過程中實現(xiàn)了對應(yīng)的控制 目 的 , 同時說明該機(jī)可作為通用設(shè)備的基礎(chǔ) ,搭配不同的CCD和控制要求 , 實現(xiàn)不同的檢測功能 。

  • 自動清潔過濾器結(jié)構(gòu)與自動化控制設(shè)計

    從企業(yè)生產(chǎn)的實際需要出發(fā) , 以提高設(shè)備生產(chǎn)效率 、降低成本為 目標(biāo) , 深入研究了現(xiàn)有水處理技術(shù)中過濾器的技術(shù)問題 ,進(jìn)行改良型 自動清潔過濾器的設(shè)計 。對過濾器的設(shè)計包含了原理闡述 、結(jié)構(gòu)和尺寸設(shè)計 、自動化方案設(shè)計 , 先通過現(xiàn)有技術(shù)問題 ,從原理上闡述了改良型過濾器的原理和設(shè)計方法 , 再通過理論計算和校核 , 定義了關(guān)鍵部位的尺寸 , 最后進(jìn)行 自動化控制的設(shè)計和配置 。

  • 雙向輸送管帶機(jī)電控系統(tǒng)設(shè)計

    介紹了雙向輸送管帶機(jī)的電控系統(tǒng)組成 ,并以某科技公司的輸送系統(tǒng)為例 , 闡述了該公司的電控系統(tǒng)詳細(xì)配置及主要控制邏輯 , 同時對一些關(guān)鍵配置問題進(jìn)行分析說明 ,對今后雙向輸送管帶機(jī)自動化控制的優(yōu)化實現(xiàn)具有良好的借鑒意義 。

  • 基于泡點法的呼吸排液裝置最大孔徑測試試驗研究

    為解決礦用呼吸排液裝置最大孔徑測試試驗過程中 , 傳統(tǒng)檢測方法試驗難 、精度低等問題 , 提出了一種應(yīng)用于礦用呼吸排液裝置最大孔徑測試試驗的測量方法— 泡點法(Bubb1e point Method)。測試選取燒結(jié)金屬元件作為樣品材料 ,采用泡點法對其最大孔徑數(shù)據(jù)進(jìn)行觀測 , 最終記錄試驗結(jié)果并進(jìn)行整合 。結(jié)果表明 , 泡點法用于礦用呼吸排液裝置的最大孔徑測試試驗具有較高的精度和良好的一致性 ,驗證了泡點法在礦用呼吸排液裝置最大孔徑測試試驗中的適用性和可行性 , 可為礦用呼吸排液裝置最大孔徑測試試驗結(jié)果評估提供一種新思路 。

  • 基于泡點法的呼吸排液裝置最大孔徑測試試驗研究

    為解決礦用呼吸排液裝置最大孔徑測試試驗過程中 , 傳統(tǒng)檢測方法試驗難 、精度低等問題 , 提出了一種應(yīng)用于礦用呼吸排液裝置最大孔徑測試試驗的測量方法— 泡點法(Bubb1e point Method)。測試選取燒結(jié)金屬元件作為樣品材料 ,采用泡點法對其最大孔徑數(shù)據(jù)進(jìn)行觀測 , 最終記錄試驗結(jié)果并進(jìn)行整合 。結(jié)果表明 , 泡點法用于礦用呼吸排液裝置的最大孔徑測試試驗具有較高的精度和良好的一致性 ,驗證了泡點法在礦用呼吸排液裝置最大孔徑測試試驗中的適用性和可行性 , 可為礦用呼吸排液裝置最大孔徑測試試驗結(jié)果評估提供一種新思路 。

  • 醫(yī)療診斷樣本大容量低溫儲存裝置的設(shè)計與分析

    鑒于醫(yī)療診斷樣本對在線低溫儲存裝置的需求提升 ,設(shè)計了一款大容量低溫儲存裝置 , 主要由冷藏軌道 、冷藏作業(yè)區(qū) 、冷藏存儲區(qū)和中央控制器組成 , 具有大容量 、高坪占比和精準(zhǔn)溫控的特點 , 結(jié)合雙倉間多點位精準(zhǔn)交互技術(shù)實現(xiàn)樣本的自動轉(zhuǎn)移和智能追蹤 , 可準(zhǔn)確對任意樣本進(jìn)行復(fù)測及丟棄 。針對關(guān)鍵部件進(jìn)行了有限元分析 ,驗證了關(guān)鍵部件的可靠性與設(shè)計合理性 , 為實現(xiàn)體外診斷醫(yī)療自動化流水線樣本后處理的低溫存儲提供了新方案 ,具有重要的實際意義 。

  • 廚房刀具智能消洗一體機(jī)設(shè)計與研究

    針對當(dāng)前廚房刀具清洗消毒過程存在安全隱患以及消洗不徹底等問題 ,設(shè)計了一款廚房刀具智能消洗一體機(jī) 。該裝置由刀具夾持模塊 、清理模塊 、除水模塊 、加熱烘干模塊以及智能控制模塊組成 , 采用 自適應(yīng)夾持機(jī)構(gòu) 、同步帶傳動以及紫外線協(xié)同消毒技術(shù) , 可實現(xiàn)對不同尺寸刀具的高效清潔 。通過理論計算與ANSYS仿真分析驗證了關(guān)鍵零部件的可靠性 。研究結(jié)果表明 , 裝置能有效實現(xiàn)廚房刀具的清洗 、除水 、消毒及自清潔功能 , 滿足廚房刀具衛(wèi)生管理需求 , 對食品安全保障及廚具智能化發(fā)展具有積極意義 。

  • 伺服分頻輸出功能在線掃相機(jī)中的應(yīng)用

    針對單一的面陣相機(jī)無法獲取電池串片間距以及線掃相機(jī)取圖壓縮或者拉伸的問題 , 提出用線掃相機(jī)實時獲取圖像數(shù)據(jù) , 對電池串進(jìn)行檢測和分析 , 并結(jié)合伺服系統(tǒng)可以精確控制運(yùn)動機(jī)構(gòu)的速度和位置的方法 。 首先選擇伺服慣量識別使機(jī)構(gòu)運(yùn)動過程更加平穩(wěn) , 其次計算得出伺服分頻輸出設(shè)定值以及運(yùn)用相機(jī)曝光時間與伺服運(yùn)動速度之間的關(guān)系 , 最終實驗驗證該方法的可行性以及整個視覺系統(tǒng)良好的穩(wěn)定性 、實時性 。

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